🏭 Einkaufsaufbau · Werkzeug- und Formenbau

Einkauf von null aufbauen: 90 Tage für ein Werkzeugbau-Startup

Ein junges Unternehmen im Werkzeug- und Formenbau wächst schnell — bestellt wird per Mail und Zuruf. BSCP baut in 90 Tagen einen schlanken Einkauf auf, der mitwachsen kann.

Werkzeug- und Formenbau 90 Tage 2 Tage pro Woche · ca. 26 Projekttage

Beispielszenario — keine Kundenreferenz

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Ziel 1

Minuten

statt Tage: Bestellung und Freigabe in wenigen Klicks

Ziel 2

5–10%

niedrigere Kosten in den A-Warengruppen durch Bündelung und Rahmenverträge

Ziel 3

100%

der Werkzeuge mit Beschaffungsplan, deutlich weniger Eilbestellungen

Die Situation

Werkzeugstahl, Normalien, Heißkanaltechnik, Lohnhärten, Erodieren: Das Startup kauft viel, aber ohne System. Jedes Werkzeug ist ein Einzelprojekt mit festem Liefertermin, doch Material und Fremdleistungen werden erst bestellt, wenn es brennt. Und weil die Zukaufpreise unklar sind, bleiben auch die eigenen Angebote an Kunden Schätzungen.

So gehe ich vor

Phase 1 · Woche 1–2

Bestandsaufnahme und Quick Wins

Ausgaben nach Warengruppen ausgewertet, Hebel sichtbar gemacht. Sofort: offene Bestellungen und Engpassteile geklärt, Normalien über einen Katalog-Rahmenvertrag gebündelt.

Phase 2 · Woche 3–6

Lieferanten und Kalkulation

Lieferanten bewertet, Zweitquellen und Rahmenverträge aufgebaut. Verlässliche Zukaufpreise fließen direkt in die Angebotskalkulation.

Phase 3 · Woche 5–10

Projektbeschaffung

Beschaffungsplan je Werkzeug, rückwärts vom Liefertermin geplant; Bestellprozess mit Freigabegrenzen und Vorlagen für den Angebotsvergleich.

Phase 4 · Woche 11–13

Übergabe

Einkaufshandbuch, Kennzahlen für Termintreue, Preise und Reklamationen, Einarbeitung der Person, die den Einkauf künftig führt.

Was Sie am Ende in der Hand haben

Quick Wins in den ersten zwei Wochen und eine A/B/C-Übersicht aller Warengruppen
Beschaffungsplan je Werkzeugprojekt und verhandelte Rahmenverträge
Verlässliche Zukaufpreise für Kundenangebote, dazu Prozess und eingearbeitete Nachfolge

Warum ich das kann

Logistikkosten um 20 % gesenkt, bis zu 10 % Einsparung durch Rahmenverträge (AIRTECH)
Vier neue Produktgruppen mit zerspanten Teilen eingeführt (ELGASCO)
Kalkulationsverfahren für Zukaufteile entwickelt, das Angebote spürbar beschleunigt hat (Schaeffler)

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🏭 Procurement Setup · Tool & Die Making

Building Procurement from Scratch: 90 Days for a Tool-Making Startup

A young tool and die making company is growing fast — ordering by email and word of mouth. BSCP builds a lean procurement function in 90 days that can scale with the business.

Tool & Die Making 90 Days 2 days/week · approx. 26 project days

Example scenario — not a customer reference

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Target 1

Minutes

instead of days: ordering and approval in a few clicks

Target 2

5–10%

lower costs in A-categories through bundling and framework agreements

Target 3

100%

of tools with procurement plan, significantly fewer rush orders

The Situation

Tool steel, standard parts, hot runner systems, hardening, EDM: the startup buys a lot but without structure. Every tool is a standalone project with a fixed delivery date, yet materials and services are only ordered when things are already on fire. And because bought-in prices are unclear, the company's own quotes to customers remain guesswork.

Approach

Phase 1 · Week 1–2

Assessment and Quick Wins

Spend analysed by commodity group, leverage points identified. Immediate: open orders and bottleneck parts resolved, standard parts bundled under a catalogue framework agreement.

Phase 2 · Week 3–6

Suppliers and Costing

Suppliers assessed, second sources and framework agreements established. Reliable bought-in prices feed directly into the quotation costing model.

Phase 3 · Week 5–10

Project Procurement

Procurement plan per tool, planned backwards from the delivery date; ordering process with approval limits and templates for quote comparison.

Phase 4 · Week 11–13

Handover

Procurement handbook, KPIs for delivery performance, prices and complaints, onboarding of the person who will run procurement going forward.

What You Have at the End

Quick wins in the first two weeks and an A/B/C overview of all commodity groups
Procurement plan per tool project and negotiated framework agreements
Reliable bought-in prices for customer quotes, plus process and a trained successor

Why I Can Do This

Logistics costs reduced by 20%, up to 10% savings through framework agreements (AIRTECH)
Introduced four new product groups with machined parts (ELGASCO)
Developed a bought-in parts costing model that significantly accelerated quotation (Schaeffler)

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