✅ Audit & Qualität
Lieferantenaudits, Erstmusterprüfungen und Reklamationsmanagement aus neun Jahren Erfahrung in sicherheitskritischen Industrien — von Kernkraft bis Medizintechnik.
Qualitätsprobleme in der Lieferkette kosten mehr als Geld — sie kosten Zeit, Vertrauen und im Worst Case die Zulassung. Diese Leistungen schaffen die Transparenz, die Sie brauchen, um fundiert zu entscheiden.
Systematische Beurteilung eines Lieferanten nach definierten Qualitätskriterien — remote oder vor Ort. Mit strukturiertem Auditbericht und konkreten Maßnahmenempfehlungen.
Ob Qualifizierungsaudit vor der Erstbeauftragung, Überwachungsaudit bei laufender Zusammenarbeit oder Requalifizierung nach einem Qualitätsproblem — ein professionell durchgeführtes Audit schützt Sie vor teuren Überraschungen und stärkt die Lieferantenbeziehung durch Transparenz.
Strukturierte Erstmusterprüfung für neue Bauteile und Lieferanten — nach branchenüblichem Standard, mit vollständiger Dokumentation und Freigabeempfehlung.
Die Erstmusterprüfung ist der kritische Schritt vor der Serienfreigabe. Fehler hier sind günstig — Fehler in der Serie sind teuer. Eine professionell durchgeführte FAI schützt Ihre Prozesse, gibt Ihrem Team Sicherheit und liefert die Dokumentation, die Kunden und Zertifizierer einfordern.
Strukturierte Bearbeitung von Lieferantenreklamationen — von der Erstmeldung bis zur nachhaltigen Abstellung. Klar, nachvollziehbar, dokumentiert.
Eine Reklamation ist unangenehm — aber auch eine Chance. Wer sie strukturiert bearbeitet, gewinnt Erkenntnisse über Lieferantenrisiken und verhindert Wiederholungen. Das Reklamationsmanagement übernimmt die gesamte Prozesskette: Erfassung, 8D-Bearbeitung, Wirksamkeitsprüfung und Abschluss.
Transparentes Scoring-Modell nach Qualität, Preis, Liefertreue und Risiko — als Grundlage für aktive Lieferantensteuerung statt passiver Verwaltung.
Welche Lieferanten performen wirklich gut? Welche sind ein verstecktes Risiko? Ein strukturiertes Bewertungsmodell macht diese Fragen beantwortbar und gibt Ihnen die Basis, um Lieferanten gezielt zu entwickeln, zu halten oder abzulösen.
Neun Jahre Erfahrung mit Lieferanten und Qualitätsprozessen in Branchen, in denen Fehler keine Option sind.
Kernenergie
Wasserstoff / H₂
Medizintechnik
Maschinenbau
Elektrotechnik
✅ Audit & Quality
Supplier audits, first article inspections and complaint management from nine years of experience in safety-critical industries — from nuclear power to medical technology.
Quality problems in the supply chain cost more than money — they cost time, trust and, in the worst case, your certification. These services create the transparency you need to make well-informed decisions.
Systematic assessment of a supplier against defined quality criteria — remote or on-site. With a structured audit report and concrete corrective action recommendations.
Whether a qualification audit before first placement, a surveillance audit during ongoing collaboration or a re-qualification after a quality incident — a professionally conducted audit protects you from costly surprises and strengthens the supplier relationship through transparency.
Structured first article inspection for new parts and suppliers — to industry-standard criteria, with full documentation and approval recommendation.
The first article inspection is the critical step before series release. Errors here are cheap — errors in series production are expensive. A professionally conducted FAI protects your processes, gives your team confidence and provides the documentation that customers and auditors demand.
Structured handling of supplier complaints — from initial notification to sustainable resolution. Clear, traceable, documented.
A complaint is uncomfortable — but also an opportunity. Structured handling yields insights into supplier risks and prevents recurrence. Complaint management covers the entire process chain: recording, 8D processing, effectiveness check and closure.
Transparent scoring model by quality, price, delivery reliability and risk — as the basis for active supplier management instead of passive administration.
Which suppliers actually perform well? Which are a hidden risk? A structured evaluation model makes these questions answerable and gives you the basis to actively develop, retain or replace suppliers.
Nine years of experience with suppliers and quality processes in industries where errors are not an option.
Nuclear Energy
Hydrogen / H₂
Medical Technology
Mechanical Engineering
Electrical Engineering